Recubrimiento industrial en polvo y líquido para estructuras, piezas y equipos metálicos. Acabado duradero, resistencia a la corrosión y terminación de alto nivel estético.
La pintura electrostática en polvo es el método de recubrimiento más eficiente y duradero para estructuras y componentes metálicos. Utilizamos cargas electroestáticas para adherir el polvo de pintura uniformemente sobre la pieza, que luego se cura en horno a alta temperatura.
El resultado es una capa homogénea, libre de escurrimientos, con excelente resistencia química, mecánica y a la corrosión — muy superior a los métodos de pintura convencional.
La película de polvo curada crea una barrera continua sin poros que protege el metal de la humedad, sales y agentes químicos industriales.
Disponemos de toda la gama RAL y podemos igualar colores corporativos con alta precisión. Acabados mate, satinado, brillante y texturados.
Sin solventes, sin COV. El polvo sobrante se recupera y reutiliza, reduciendo los residuos a prácticamente cero. Cumple con normativas ambientales.
Resiste impactos, rayados y abrasión mucho mejor que la pintura líquida convencional. Ideal para entornos industriales exigentes.
El proceso de curado en horno a 180-200°C garantiza adhesión perfecta y uniformidad en el espesor de la capa en toda la pieza.
Las piezas pintadas con polvo electrostático duran hasta 3 veces más que con pintura convencional, reduciendo costos de mantenimiento.
Piezas, estructuras y componentes con acabado electrostático de nuestro taller.
Evaluamos las piezas, definimos el pretratamiento y confirmamos color y acabado.
Desengrase, granallado o fosfatado químico para preparar la superficie y garantizar adhesión.
Pistola electrostática en cabina. El polvo se adhiere uniformemente por carga eléctrica.
Horno a 180-200°C por 20-30 min. El polvo funde y forma una película resistente.
Inspección visual de capa, espesor y color. Embalaje y entrega en plazo acordado.
La corrosión es el principal enemigo de las estructuras metálicas industriales. Un sistema de pintura anticorrosiva correctamente seleccionado y aplicado puede duplicar o triplicar la vida útil de la estructura, evitando costosas reparaciones y paradas de planta. En LR Montajes evaluamos el ambiente de exposición según norma ISO 12944 antes de seleccionar el sistema de recubrimiento adecuado para cada proyecto.
Aplicamos sistemas de 3 capas: imprimación epoxi de zinc rica en zinc o fosfato de zinc, intermedio epoxi y terminación de poliuretano alifático de alta durabilidad. El espesor de película se verifica con medidor de film seco antes de la entrega.
Usamos sistemas de pintura anticorrosiva de alta performance: imprimación epoxi (zinc rica en zinc o fosfato de zinc), capa intermedia de epoxi y terminación de poliuretano alifático para exposición exterior. La selección del sistema depende de la categoría de corrosividad del ambiente según norma ISO 12944, que va desde C1 (interior seco) hasta C5 (industrial o marino).
Un sistema completo para estructura metálica expuesta al exterior comprende 3 capas: (1) imprimación anticorrosiva, 60-80 micras de espesor seco; (2) capa intermedia de epoxi, 80-120 micras; (3) terminación de poliuretano, 50-60 micras. El espesor de película seco total varía entre 190 y 260 micras según el nivel de corrosividad del ambiente.
Un sistema de pintura de alta calidad correctamente aplicado tiene una vida útil de 10 a 15 años en ambientes de corrosividad media (C2-C3 según ISO 12944). En ambientes agresivos como zonas costeras o industriales con presencia de sulfuros (C4-C5), la durabilidad puede ser de 7 a 10 años antes de requerir mantenimiento preventivo.
Sí, contamos con personal certificado para trabajos en altura y utilizamos equipos de acceso como andamios, plataformas elevadoras y técnicas de escalada industrial. Para plantas en operación desarrollamos un plan de trabajo que incluye control de contaminación cruzada, gestión de vapores y coordinación con el programa HSE del cliente.
Cuéntanos qué necesitas: material, dimensiones, cantidad y color. Te cotizamos en menos de 24 horas hábiles.